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Maßgeschneidert für Ihr Projekt

Metall 3D-Druck

laserTeck GmbH in Kirchheim unter Teck

Willkommen bei LaserTeck

Wir unterstützen Sie als Produkthersteller mit maßgeschneiderten Metall 3D-Druck Bauteilen, ohne umfassende Kenntnisse im Bereich der Additiven Fertigung in Metall haben zu müssen.

Ob nur 3d-gedruckt oder einbaufertig und funktionsbereit – wir haben die richtige Lösung für Sie!

Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung aus hunderten von Metall 3D-Druck Projekten.

Sie stehen auch vor folgenden Herausforderungen?

Ihre Vorteile bei LaserTeck

  • Optimale Lösungsfindung
    Unser Metall 3D-Druck Experte Patrick Kromer wird Sie das komplette Projekt begleiten.
  • Passgenaue Bauteile
    Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Metall 3D-Druck und eingespielten Partnerunternehmen.
  • Hohe Bauteilqualität
    Aufgrund unserem Fokus auf bestmögliche Oberfläche und Maßhaltigkeit
  • Kurze Lieferzeiten
    Durch unseren ausgewählten Kundenstamm.
  • Projekterfolg
    Auf Grund von umfassender Projektqualifizierung im Vorfeld.

Warum sollten Sie eine Zusammenarbeit mit uns beginnen?

Unser Hauptaugenmerk liegt immer auf der Anwendung Ihres Bauteils, damit daraus eine 3d gedruckte Lösung entsteht. Wir denken dabei in Prozessketten und fühlen uns nicht nur isoliert für den Bereich Metall 3D-Druck verantwortlich.

Der Kernfertigungsprozess des Bauteils ist bei uns der Metall 3D-Druck. Die Anwendung definiert dann, welche weiteren Schritte in der Prozesskette nötig sind, damit am Ende alles passt!

  • Reverse Engineering

    Steffen Fritz
    Mercedes-Benz Group AG

    "Wir hatten Probleme mit einem Kunststoffgehäuse für einen Sensor. Herr Kromer hat uns das Gehäuse für Metall 3D-Druck modifiziert und liefert seitdem die komplette Baugruppe. Die Standzeiten der Sensoren haben sich nun deutlich verlängert."

  • DWK Life Sciences GmbH

    Alistair Rees
    DWK Life Sciences GmbH

    "We selected LaserTeck as our manufacturing partner to develop a new product using 3D metal printing. LaserTeck provided invaluable assistance during product development and has manufactured the product since 2018."

  • ElringKlinger AG

    Simon Steffan
    ElringKlinger AG

    "Wir benötigten eine große u-Förmige Rohrgeometrie als Messemodell. Herr Kromer hat uns das Bauteil digital in sinnvolle Teilstücke zerlegt, Metall 3D gedruckt, wieder zusammengeschweißt und poliert geliefert! Wir konnten die enge Zeitschiene einhalten und waren sehr zufrieden mit der Qualität."

  • Hack Formenbau GmbH

    Uwe Kollhoff
    Hack Formenbau GmbH

    "Wir sind beim Laserschweißen von verschlissenen Einsätzen an Prozessgrenzen gestoßen, die nicht unseren Ansprüchen genügt haben. Herr Kromer hat uns mit einer Metall 3D-Druck Hybridbaulösung weitergeholfen. Seitdem lassen wir die Einsätze immer von Herrn Kromer instandsetzen."

Teilefertigung Metall 3D-Druck

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen

Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird.

Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch.

Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich:

  • Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien
  • Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke
  • Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen
  • Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“)
  • Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil
  • Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar
laserTeck GmbH in Kirchheim unter Teck
Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile

Nachbearbeitung
bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile

Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil.

Qualitätssicherung
Vergleich SOLL-IST-Zustand

Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen.

Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden.

Qualitätssicherung
Referenzprojekte Metall 3D-Druck

Referenzprojekte
Metall 3D-Druck

Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis.

Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen.

Metall 3D-Druck Hybridbau
Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt

Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt.

Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis.

Metall 3D-Druck Hybridbau, Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt
Dünnwandige und filigrane Strukturen

Dünnwandige und
filigrane Strukturen

Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen.

Hohe Stückzahlen
wirtschaftlich herstellen

Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden mehrere hundert Bauteile in einen Druckvorgang in kurzer Zeit hergestellt.

Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen

Beratung im Metall 3D-Druck

Sie wissen nicht, ob sich Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung lohnt und auf welche Punkte Sie achten müssen?

Stellen Sie uns Ihre Fragen! Anhand von Zeichnungen, Datensätzen, Bildern oder Mustern prüfen wir Ihr Bauteil auf generelle Machbarkeit und geben Ihnen wertvolles Feedback. In enger Zusammenarbeit fertigen wir so das optimale Metall 3D-Druck Bauteil für Ihre Anwendung.

Beratung im Metall 3D-Druck

Reverse Engineering

Reverse Engineering (Bauteil Digitalisierung) – vom Bauteil zum Datensatz

Mit unserem 3D-Scanner digitalisieren wir Ihr Bauteil in kürzester Zeit.

Die erzeugten 3D-Scandaten dienen als Grundlage für weitere Prozesse:

Flächenrückführung der Scandaten in STEP-Daten, damit kann das Bauteil mit CAD oder CAM-Programmen weiterverarbeitet werden.

Gescannte Bauteile können anhand der Scandaten zum original Datensatz per Soll-Ist-Vergleich auf Abweichungen vermessen werden.

Direkte Fertigung durch Metall 3D-Druck oder andere Rapid Prototyping Verfahren.


Gerne realisieren wir nach der Digitalisierung Ihrer Bauteile auch deren Fertigung unter Auswahl des geeignetsten Fertigungsverfahrens.

Reverse Engineering

Kunstprojekt

Hier haben wir einen Kürbis gescannt und die Scandaten etwas modifiziert. Anschließend erfolgte die Herstellung in Originalgröße als Aluminium SLM-Bauteil.

Reverse Engineering Kunstprojekt

Haben Sie noch weitere Fragen oder sind sich unsicher ob sich 3D-Druck für Sie lohnt?

Rufen Sie uns unter 07021 / 734622-2 an oder schreiben sie uns eine Nachricht an info@laserteck.de.

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Downloads

Informieren Sie sich über die Materialeigenschaften unserer aktuell verwendeten Metall Pulverwerkstoffe.

› Aluminium (3.2881 | AlSi10Mg)
› Edelstahl (1.4404 | X2CrNiMo-17-13-2)
› Werkzeugstahl (1.2709 | X3NiCoMoTi 18-9-5)

Vertraulichkeits- und Geheimhaltungsvereinbarung

Entwicklung basiert auf gegenseitigem Vertrauen – das ist unser Tagesgeschäft. Hier können Sie unsere Vertraulichkeits- und Geheimhaltungsvereinbarung herunterladen.

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